大卷裝倍捻機的工作原理主要涉及到紗線的加捻和卷繞過程。以下是其詳細的工作原理：

一、加捻過程

紗線輸入：無捻紗線通過退繞器（又稱錠翼導紗鉤）從喂入筒子上退繞輸出。

第*次加捻：紗線從錠子上端向下穿入空心軸中，在空心軸內，紗線由張力器（紗閘）施加張力，再進入旋轉著的錠子轉子的上半部。然后從儲紗盤的小孔中出來，這時紗線在空心軸內的紗閘和錠子轉子內的小孔之間進行了第*次加捻，即施加了第*個捻回。

氣圈形成與第二次加捻：已經加了一次捻的紗線繞著儲紗盤形成氣圈，氣圈受到氣圈罩的支承和限制。在氣圈的頂點處，紗線受到豬尾形導紗鉤的限制。紗線在錠子轉子及豬尾導紗鉤之間的外氣圈進行了第二次加捻，即獲得了倍捻。倍捻機的錠子轉一轉可在紗線上施加兩個捻回，故稱為“倍捻”。

二、卷繞過程

紗線輸出與卷繞：經過加捻的股線通過斷紗探測桿、超喂羅拉、橫動導紗器，交叉卷繞到卷取筒子上。卷取筒子夾在無錠紗架上，兩個中心對準的圓盤夾頭之間。

卷繞機構的作用：

超喂羅拉：支撐紗線并減輕氣圈張力。

橫動導紗器：位于齒輪箱中部的提升偏心裝置傳動導紗器作橫向運動，使紗線不斷進入卷繞筒子的同時實現橫向導紗。

卷繞羅拉（摩擦羅拉）：卷繞筒子靠摩擦力由卷繞羅拉帶動。為了加大摩擦力，卷繞羅拉中部一段常使用膠質環。摩擦羅拉的速度決定了卷繞速度，而卷繞速度和錠子速度又共同決定捻度的大小。

換筒尾紗裝置：用于卷繞筒子的連續絡筒，需要卷繞筒子留有尾紗，以方便后道加工。

三、其他關鍵部件及功能

倍捻錠子：倍捻錠子是倍捻捻線機的核心部件，它包括倍捻錠子和錠子制動器。

錠子制動器：由一個兩段式制動活塞組成，并由一個踏板系統來操作。腳踏開關具有兩個功能，一是制動錠子使錠子停轉，二是氣流穿紗便于接頭。

斷頭自停裝置：正常生產時，探紗針和運動著的紗線接觸；斷頭時，斷頭自停探針落下，紗線被夾紗器夾住，防止后續紗線繼續從喂線筒子上退繞，避免在紗錠上產生繞線、紗頭被打爛以及隨之而來的飛花。

綜上所述，大卷裝倍捻機通過其獨特的結構和設計實現了紗線的倍捻和高效卷繞。在紡織行業中具有廣泛的應用價值。