氨綸并紗機的使用方法主要包括前期準備、操作流程以及結束后的清理和維護等步驟。以下是對這些步驟的詳細闡述：

一、前期準備

設備檢查與維護：

對并紗機進行必要的檢查和維護，確保設備的各個部分正常運轉，如過濾器是否堵塞、緊固件是否松動等，如有需要及時調整和修理。

原料準備：

根據生產安排單的要求，準備相應品種、規格的氨綸原料和膠管顏色。

認真檢查原料的質量，包括是否存在毛紗、僵絲、F數不足、污紗、張力太緊、強度不夠、結網等問題。

查看原料的標簽，確保與機臺上的原料相匹配。

環境準備：

如天氣干燥，需按車間要求給原料加濕，但不可將整個原料浸泡在水中。

二、操作流程

開機前檢查：

打開電源，檢查各個功能鍵是否正常。

檢查各個軸承、噴頭等部件是否正常穿線。

檢查各個過程控制器是否達到預設值。

錄入數據：

根據生產的需要，錄入數據并設置好生產輪次和加工的詳細信息。

原料上機：

將原料按照要求放置在并紗機上，確保原料的紙管與導紗環垂直相對應，且前后兩個紗的大小要一樣大。

巡機與監控：

在生產過程中，要時刻注意紗路是否正確，特別是紗線繞在導紗環上和沒有被張力片壓住或紗線在兩個張力片之間的情況。

如發現張力片或導紗環不光滑，應及時找機修或領班更換。

處理異常情況：

如遇斷頭或停機，不可接頭生產或直接開機生產，需將線芯取下，重新換膠管生頭。

發現錠位纏紗或機械問題時，不可勉強生產，應及時找機修修理。

特殊操作：

根據生產要求，可能需要進行線頭噴射、穿針、滴油等操作，確保生產的順利進行。

三、結束后的清理和維護

停機與清理：

生產完畢后，必須對設備進行停止和清理工作。

拆下不合格產品和廢品。

設備維護：

將設備進行適當的切斷，斷開管路和輸送機器。

清理各個設備和部件，防止污染和雜質的殘留。

根據設備規定進行必要的清洗和維護工作，確保設備的穩定和長久的使用壽命。

四、注意事項

原料管理：

原料不可接頭生產，在換原料時，必須將線芯取下來，另裝膠管生產。

原料的紙管及廢絲要按好壞分類放好，不可隨處亂甩。

工藝紀律：

要嚴肅工藝紀律，班長和工藝員調好定長后，不可私自加大線芯。

不可私自到倉庫中領取任何原輔材料。

標識與記錄：

對生產的每個批次進行打碼標識，以方便定位、跟蹤和追溯。

記錄生產過程中的關鍵參數和異常情況，以便后續分析和改進。

綜上所述，氨綸并紗機的使用方法涉及多個環節和細節，需要操作人員嚴格按照規程進行操作，以確保生產效率和產品質量。